高低溫沖擊試驗(yàn)箱熱賣型號和尺寸（也可按客戶要求生產(chǎn)）（單位:mm）：

型號 QTST-27L 內(nèi)形尺寸:W×H×D 300×300×300   外形尺寸：1200×1660×1020

型號 QTST-50L 內(nèi)形尺寸:W×H×D 360×350×400   外形尺寸：1650×1790×1440

型號 QTST-80L 內(nèi)形尺寸:W×H×D 500×400×400   外形尺寸：1790×1850×1440

型號 QTST-108L內(nèi)形尺寸:W×H×D 600×400×450   外形尺寸：1800×1800×1500

型號 QTST-150L內(nèi)形尺寸:W×H×D 600×500×500   外形尺寸：1800×1890×1540

型號 QTST-250L內(nèi)形尺寸:W×H×D 700×600×600   外形尺寸：1900×2050×1650

型號 QTST-408L內(nèi)形尺寸:W×H×D 1000×650×750  外形尺寸：2000×2300×2600

型號 QTST-560L內(nèi)形尺寸:W×H×D 1000×700×800  外形尺寸：2000×2400×2700

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號         30（A-D） 49（A-D） 80（A-D） 150（A-D） 252（A-D） 480（A-D） 

高溫槽溫度范圍   60 ~200℃. 

低溫槽溫度范圍   A：（-55～-10℃）.    B：（-65～ -10℃）.      D：（-80～ -10℃）. 

實(shí)驗(yàn)箱沖擊溫度   高溫 60～150℃ 

                 低溫 A：（-10～ -40℃）    B：（-10～ -55℃）      D：（ -10～ -65℃） 

升溫時(shí)間         60~200℃小于35分 

降溫時(shí)間     A：20～-55℃小于75分  B：20～-65℃小于80分 C：20～-75℃小于90分. 

沖擊恢復(fù)時(shí)間     高溫（150℃）沖擊30分鐘. 

                 低溫（-40℃or-55℃or-65℃）沖擊30分鐘. 

沖擊恢復(fù)時(shí)間：   5分鐘以內(nèi). 

風(fēng)門開啟時(shí)間     3秒以內(nèi) 

高低溫沖擊試驗(yàn)箱熱賣結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1.  本系統(tǒng)符合冷熱沖擊之可靠度試驗(yàn)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2.  測試樣品置于盤架，藉由氣壓缸直線驅(qū)動(dòng)蓄熱區(qū)或蓄冷區(qū)之閥門，以動(dòng)作需要打開DAMPER，引導(dǎo)冷熱氣流導(dǎo)入測試箱內(nèi) ，而達(dá)到快速冷熱沖擊之效果，平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)（TBHC）+特殊設(shè)計(jì)送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) ，以P.I.D.方式控制S.S.R. , 使系統(tǒng)之加熱量等于熱損耗量 , 故能長期穩(wěn)定的使用.

3.  采特殊設(shè)計(jì),節(jié)省空間且操作高度適中,維修保養(yǎng)容易。

4.  保溫層采用耐高溫防火PU和隔熱高密度纖維棉，并使用設(shè)計(jì)之K型防汗導(dǎo)管系統(tǒng)。

5.  測試區(qū)內(nèi)附上下可調(diào)SUS#304不銹鋼盤架二組或者客戶要求。

6.  機(jī)臺底部加裝高承載滑輪，以利移動(dòng)置機(jī).

7.  機(jī)臺測試孔可用來連接外加電源或信號線.

高低溫沖擊試驗(yàn)箱熱賣控制系統(tǒng)說明: 

1.  本系統(tǒng)可作自動(dòng)循環(huán)沖擊或手動(dòng)選擇性沖擊.顯示及操作介面采用OYO彩色LCD觸控式人機(jī)介面

2.  控制器 , 超大視野畫面 , 具有畫面鎖定(LOCK)功能.

3.  可預(yù)約開機(jī)啟動(dòng),提前預(yù)冷,預(yù)熱待機(jī)功能.

4.  完善的安全保護(hù)協(xié)調(diào)系統(tǒng)自動(dòng)文字指引異常發(fā)生原因.

5.  溫度沖擊趨勢線顯示及紀(jì)錄.

6.   溫度感應(yīng)器(PT-100Ω)傳送信號至PLD控制器,再以微電腦及自動(dòng)驅(qū)動(dòng)S.S.R.控制冷,熱溫度.

7.  可設(shè)定二區(qū)或三區(qū)沖擊,冷沖或熱沖.

8.  內(nèi)部動(dòng)作程序由P.L.C.與控制器連線控制,防止誤動(dòng)作..

9.  機(jī)器故障時(shí),配有自動(dòng)停機(jī)回路及警示訊號.

10. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況均有輸出訊號裝置與螢?zāi)伙@示.

11. 高溫或低溫沖擊時(shí),zui大時(shí)間可達(dá)99H59分鐘.

12. zui大循環(huán)周期(CYCLE)可達(dá)999次.